Localizador inteligente de fallos de cables

El MOEORW-WLG135 es un dispositivo de detección de fallas en cables de alta-precisión desarrollado en base a tecnología microelectrónica moderna. Proporciona soluciones integrales de localización y diagnóstico de fallas de cables para ferrocarriles electrificados, estaciones base de comunicaciones, videovigilancia, redes CATV y automatización industrial. Al integrar tres funciones principales - Reflexión de pulso de bajo-voltaje (TDR), alto-Puente digital de alto voltaje y megóhmetro digital -, este instrumento identifica y localiza con precisión diversas fallas, incluidos circuitos abiertos, cortocircuitos, conexiones cruzadas, fallas a tierra, aislamiento deficiente, conexiones sueltas y fallas intermitentes. Sirve como una herramienta ideal para el mantenimiento de líneas, pruebas de aceptación de proyectos e inspección de características eléctricas de cables.

Ventaja 1: fuerte anti-interferencia y ubicación de alta-precisión
La tecnología de filtrado de banda estrecha-digital DSP integrada-elimina eficazmente las interferencias electromagnéticas in situ (como la corriente de tracción ferroviaria y los armónicos del inversor), lo que garantiza formas de onda de reflexión de fallas limpias incluso en entornos hostiles.
El control automático de ganancia y la tecnología de equilibrio automático de impedancia reemplazan los ajustes manuales tradicionales del potenciómetro, adaptándose a cables con diferentes impedancias características sin intervención manual.
Resolución de prueba de hasta 0,01 metros, con ancho de pulso ajustado automáticamente de 50 ns a 10 μs, lo que garantiza una resolución fina tanto para pruebas de corta-distancia como de larga-distancia.

Ventaja 2: cobertura completa de tipo-fallo-
Método de pulso de bajo-voltaje (TDR): adecuado para fallas de baja-resistencia, como circuitos abiertos, cortocircuitos y conexiones cruzadas. Alcance máximo de prueba Mayor o igual a 32 km. Admite múltiples tipos de cables, incluidos cables digitales, todos-cables de plástico, cables rellenos y cables con aislamiento de pulpa-, con velocidad de onda-definible por el usuario.
High-Voltage Digital Bridge Method (0~1000V adjustable): Specifically designed for high-resistance faults (insulation resistance up to several megaohms to tens of megaohms). One-key automatic calculation of fault distance percentage with accuracy of 0.001%, and anti-AC interference >100 VCA.
Función de megóhmetro digital: prueba de resistencia de aislamiento con una- tecla (0,1 MΩ~100 MΩ), cálculo automático de la relación de absorción y el índice de polarización, admite el registro continuo de 12 valores de aislamiento de tiempo-puntos para ayudar a determinar los niveles de humedad o envejecimiento del cable.

Ventaja 3: operación inteligente y gestión de datos
Rango automático de una-clave:-el algoritmo inteligente integrado completa simultáneamente la medición de la resistencia del bucle, la estimación de la longitud del cable y el cálculo del porcentaje de distancia de falla, lo que reduce significativamente el tiempo de interpretación manual.
Gran capacidad de almacenamiento: almacena hasta 100 000 formas de onda de prueba, exportables a software de PC mediante USB o interfaz tipo-C para análisis de datos centralizados, generación de informes y gestión a largo plazo-.
Pantalla táctil en color de alto-brillo: pantalla LCD en color de alta-definición visible bajo la luz del sol, menú chino completo (personalizable en inglés), con diseño de retroiluminación que admite funcionamiento nocturno.

Ventaja 4: portabilidad y batería de larga duración
Peso total de solo 3 kg, equipado con una bolsa portátil-de hombro, ideal para operaciones móviles al aire libre.
Batería de litio de gran-capacidad: aproximadamente 3 horas de tiempo de carga, operación continua mayor o igual a 10 horas, con alarma de batería baja-y funciones de protección automática para garantizar pruebas ininterrumpidas en-el sitio.

El probador de fallas de cables MOEORW-WLG135 es aplicable a los siguientes entornos típicos en el sitio-:
Sistemas de Señalización Ferroviaria: Localización rápida de fallas por circuitos abiertos, conexiones cruzadas y mal aislamiento en cables de señal, cables de circuitos de vía y cables de transmisión de balizas en tramos ferroviarios electrificados y no-electrificados, garantizando la seguridad del tráfico.

Oficinas centrales de operadores de telecomunicaciones y redes de acceso: mantenimiento diario, reparación de emergencia y evaluación de calidad de cables locales-todos de plástico, cables troncales y cables alimentadores.
Proyectos de Videovigilancia y Seguridad: Detección de circuitos abiertos, cortocircuitos y conexiones sueltas en cables de video coaxiales, líneas de control RS485 y cables compuestos de potencia/señal, aptos para proyectos de Smart City y monitoreo de tráfico.

Redes CATV: Diagnóstico de fallas en cables coaxiales troncales principales y ramales para garantizar la calidad de transmisión de la señal.

Automatización Industrial y Control de Procesos: Mantenimiento preventivo y diagnóstico de fallas de cables de bus de campo como Profibus, Modbus y Devicenet, así como cables de señal de instrumentos.

Circuitos Secundarios del Sistema de Potencia: Degradación del aislamiento y detección de falla a tierra de cables de control y cables de señal de protección, apoyando el mantenimiento del sistema de automatización de subestaciones.

Aceptación del proyecto y estudio de líneas: aceptación de características eléctricas de líneas recién construidas, evaluación del envejecimiento del aislamiento e inventario de activos de líneas heredadas.

Como fabricante profesional de instrumentos de prueba, entendemos perfectamente que los clientes mayoristas priorizan la consistencia del producto y la estabilidad del suministro. Nuestro sistema de producción presenta las siguientes competencias básicas:
 

Antecedentes del equipo de I+D
Nuestro personal principal de I+D tiene más de diez años de experiencia acumulada en tecnología de prueba de cables. Cada instrumento se somete a múltiples rondas de pruebas de campo y optimización de algoritmos para garantizar que los algoritmos de prueba se alineen estrictamente con los estándares de la industria.
 

Control de la cadena de suministro
Los componentes clave (como ADC de alta-velocidad, chips de generación de impulsos y transformadores de alto-voltaje) provienen de proveedores de marca de primer nivel. Los materiales entrantes se someten a una inspección de parámetros 100% eléctricos para garantizar la calidad en origen.
 

Proceso de producción
Nuestras líneas de producción cumplen con el estándar de ensamblaje electrónico IPC-A-610 y utilizan colocación SMT completamente automática y soldadura por ola selectiva para minimizar los defectos de soldadura manual. Cada unidad se somete a pruebas de envejecimiento a alta temperatura (55 grados) durante 48 horas y pruebas de vibración de transporte simuladas.
 

Sistema de calibración de fábrica
Cada instrumento se calibra en todo el rango utilizando cables de longitud-estándar (50 m, 100 m, 500 m, 1 km) y redes de resistencia estándar antes del envío, lo que garantiza una precisión de las pruebas trazable a los estándares nacionales.

Verificación de adaptabilidad ambiental
El producto ha superado pruebas de ciclos de temperatura de -25 grados a 70 grados, pruebas de resistencia a la humedad al 95 % (sin-condensación) y pruebas de baja presión a 4500 metros de altitud, lo que lo hace adecuado para operaciones al aire libre en todas las regiones.
 

Capacidad de producción y entrega
Capacidad de producción mensual mayor o igual a 200 unidades, con un plazo de entrega de pedidos estándar de 7 a 15 días hábiles, cumpliendo con los requisitos urgentes de adquisición al por mayor del proyecto.
 

Servicio postventa-y soporte técnico
Ofrecemos una garantía integral de un-año, suministro-a largo plazo de consumibles y accesorios (como cables de prueba y cargadores) y ofrecemos servicios personalizados de modificación del logotipo del software y la marca del panel de instrumentos para cuentas clave.