Probador de características de espuma lubricante

El probador de características de espuma de aceite lubricante MOEORW-WET71 está estrictamente diseñado y fabricado de acuerdo con la norma nacional china GB/T 12579-2002, la norma internacional ISO 6247 y la norma estadounidense ASTM D892. Mide con precisión el rendimiento de formación de espuma de los lubricantes a altas y bajas temperaturas. El conjunto completo consta de una unidad principal (baño de baja-temperatura de 24 grados) y una unidad auxiliar (baño de alta-temperatura de 93,5 grados) con control de temperatura independiente. Admite pruebas simultáneas de 4 muestras y está equipado con una pantalla táctil bilingüe de 5-pulgadas, un sistema de sincronización completamente automático y un módulo de control de temperatura SSR de alta-precisión. Cada unidad se calibra e inspecciona antes de la entrega con documentos de calibración oficiales. Los datos de prueba generados por este instrumento son válidos para los informes oficiales de inspección de calidad. Adecuado para grandes fábricas petroquímicas, fabricantes de lubricantes, instituciones de pruebas de terceros y laboratorios universitarios. Admitimos proyectos al por mayor a granel, pedidos de exportación de contenedores completos-y venta minorista de unidades individuales, atendiendo a todos los clientes con un suministro integral.

Este probador cumple totalmente con 3 estándares de prueba de espuma lubricante reconocidos a nivel mundial. Todos los parámetros de hardware, tiempo de prueba, temperatura y flujo siguen estrictamente los límites estándar. Cada máquina se entrega con registros de calibración en papel y certificados de medición de terceros-para licitaciones, auditorías de fábrica e inspecciones regulatorias:

• Norma obligatoria china: GB/T 12579-Método de prueba estándar de 2002 para las características de formación de espuma de aceites lubricantes. Los fabricantes nacionales de lubricantes deben cumplir con esta norma; Los datos de prueba de dispositivos simples no estándar no tienen validez legal.
• Norma general internacional: ISO 6247 Productos derivados del petróleo - Determinación de las características de formación de espuma de aceites lubricantes, ampliamente utilizada para lubricantes exportados y laboratorios extranjeros.
• Estándar industrial estadounidense: Método de prueba estándar ASTM D892 para las características de formación de espuma de aceites lubricantes, equipos de prueba designados para empresas petroquímicas extranjeras e inspección transfronteriza de productos-. La mayoría de las máquinas simplificadas de bajo costo-solo simulan pruebas sin control de temperatura estandarizado y flujo de aire constante, lo que genera una enorme desviación en las pruebas. Nuestro almacenamiento de registros de calibración- integrado guarda datos completos del punto cero, la pendiente y el tiempo de calibración para una trazabilidad completa de las pruebas masivas-a largo plazo, lo que elimina los riesgos de cumplimiento para los fabricantes.

1.Sistema de control de temperatura

• Rango de temperatura: 0 grados -99,9 grados; Zonas de temperatura dual de prueba estándar: 24 ± 0,5 grados, 93,5 ± 0,5 grados
• Precisión de temperatura: ±0,5 grados. Adopta control de temperatura sin contacto de relé de estado sólido-SSR con ajuste de potencia de milisegundos para eliminar la desviación de lectura de espuma causada por la fluctuación de temperatura. Error de lectura de la prueba paralela Menor o igual a 5 ml.
• Refrigerador dedicado TP501 opcional para baño de baja-temperatura para resolver problemas de enfriamiento cuando la temperatura ambiente excede los 24 grados, compatible con laboratorios en todo el mundo, incluidas las regiones de alta-temperatura.

2.Sistema de flujo de aire

• 4 caudalímetros flotantes independientes, rango ajustable: 16-160 mL/min; Flujo de aire fijo de prueba estándar: 94 ml/min ± 5 ml/min
• Bomba de aire integrada-con salida de aire total de 3 l/min, no se requiere compresor de aire externo adicional para ahorrar costos de soporte de laboratorio.
• Difusor de aire estándar: 3000-6000 ml/min, presión soportada de 2,45 kPa, precalibrado de fábrica para una generación de burbujas uniforme y estable.
• Circuito completo de aire de filtración en seco: Bomba de aire → torre de secado (algodón absorbente + gel de sílice) → caudalímetro → difusor, aislando el vapor de agua y las impurezas para evitar interferencias en las pruebas de la muestra.

3.Sistema de control de sincronización

• Temporización automática independiente de 4 canales, cambio automático entre 5 minutos de aireación y 10 minutos de sedimentación. Precisión de sincronización ±1S con alarma sonora después de que finaliza cada etapa.
• No se requiere supervisión manual del tiempo, lo que aumenta la eficiencia de las pruebas de laboratorio para muestras masivas en más del 60 %.

4.Interfaz de operación

• Pantalla táctil LCD de 5-pulgadas con menú guiado completo, cambio con un solo clic entre chino e inglés para fábricas nacionales y pedidos de exportación.
• Contraseña-parámetros bloqueados (predeterminado: 0000). Impedir que los trabajadores alteren la configuración estándar en grandes fábricas de turnos múltiples; Los laboratorios pequeños de una sola-unidad pueden desbloquearse para parámetros personalizados.
• Almacena localmente registros históricos de calibración para-revisión y exportación de datos a largo plazo.

5.Parámetros básicos de hardware

• Consumo de energía: <2300W; Fuente de alimentación: CA220V±10% 50Hz±10%
• Dimensión de una sola unidad: 380 mm × 360 mm × 770 mm, peso neto 23 kg; El juego completo incluye unidades duales principal + auxiliar.
• Entorno operativo: temperatura ambiente 5 grados -40 grados, humedad inferior o igual al 80 % de humedad relativa (sin condensación), universal para todos los escenarios de laboratorio.

6.Accesorios de seguridad

• Diseño antifugas de conexión a tierra completo de 3-núcleos; Portafusibles independiente en la toma de corriente con fusible de repuesto equipado en cada máquina para una rápida sustitución de averías.

1. El diseño del baño independiente-de doble cámara permite realizar pruebas simultáneas de temperatura alta- y baja-
El equipo consta de un baño principal para pruebas de baja-temperatura a 24 grados y un baño auxiliar para pruebas de alta-temperatura a 93,5 grados. Los dos conjuntos de sistemas de agitación, calentamiento y detección son completamente independientes, lo que elimina la interferencia de temperatura; esto permite la realización simultánea de dos conjuntos de pruebas estándar nacionales a bajas y altas temperaturas sin tener que esperar a que un solo baño se caliente o se enfríe.
Con 4 canales de prueba capaces de acomodar 4 muestras de prueba simultáneamente, una sola unidad satisface las necesidades de prueba diarias de 30 a 50 muestras de prueba para fabricantes de lubricantes pequeños y medianos-. La compra al por mayor reduce la cantidad de unidades necesarias, lo que ahorra costos de adquisición.
 

2. Carcasa engrosada y resistente a la corrosión-para menores tasas de falla durante un uso prolongado-en alto-volumen
Toda la carcasa de la unidad está construida con acero laminado en frío-grueso y de alta-calidad, mientras que los soportes del cilindro graduado y las tuberías internas están tratados para resistir la contaminación por aceite y la corrosión por solventes. Dado que los entornos de prueba de lubricantes implican una exposición prolongada a solventes orgánicos, la carcasa resistente a la corrosión-reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento para equipos de alto-volumen, lo que reduce los costos operativos y de mantenimiento a largo plazo-de la fábrica. Incluso con un uso prolongado-, la cámara de prueba compacta es resistente a la oxidación y al envejecimiento, lo que garantiza una vida útil más larga.
 

3. Las vías de gas modulares y aisladas garantizan que una falla en un solo-canal no afecte el funcionamiento general
Los cuatro recorridos del caudalímetro y del cabezal de difusión son completamente independientes. Si falla un componente en un canal, solo es necesario reemplazar esa pieza específica, mientras que los canales restantes pueden continuar las pruebas normalmente. Esta alta tolerancia a fallas garantiza que el funcionamiento ininterrumpido durante las pruebas continuas a gran-escala-el trabajo no se detendrá debido a una sola falla-e incluso durante las pruebas rutinarias de lotes pequeños-en una sola unidad, no hay necesidad de apagar toda la máquina para realizar reparaciones.
 

4. Conjunto completo de accesorios estandarizado; Opciones personalizables tanto para mayoristas como minoristas
La configuración estándar de fábrica incluye una probeta graduada de 600 ml, un cabezal de difusión de gas, tapones de goma selladores, consumibles para la torre desecante y fusibles de repuesto. Los pedidos de compra al por mayor vienen con un juego completo de consumibles de repuesto de cortesía. Los compradores minoristas individuales pueden comprar piezas de desgaste-y-como cilindros graduados, cabezales de difusión y gel de sílice que cambia de color-por separado; Estos artículos se envían individualmente, lo que elimina la necesidad de comprar un juego completo.

Punto 1 |Cumple con 3 estándares globales, los informes de prueba legalmente válidos coinciden con GB/T12579, ISO6247, ASTM D892. Certificados de calibración de fábrica incluidos. Los datos de prueba pasan la inspección reglamentaria y las auditorías de fábrica de los clientes, sin riesgo de cumplimiento para adquisiciones al por mayor.

Punto 2 |SSR de alta precisión-Control de temperatura + circuito de aire seco, error de prueba mínimo Bloqueo de temperatura SSR sin contacto a ±0,5 grados; El circuito completo de aire con filtro seco + difusor pre-calibrado mantiene el flujo de aireación estándar. Desviación de la lectura de espuma de muestra paralela Menor o igual a 5 ml, lo que reduce la pérdida de nuevas pruebas y los costos de laboratorio.

Punto 3 |Prueba simultánea de 4-canales, mejora enormemente el rendimiento del laboratorio 4 estaciones de trabajo funcionan de forma independiente con operación sincrónica de baño dual. Maneja 4 muestras a la vez, 4 veces más rápido que los antiguos equipos temporizados manualmente de un solo canal, sin necesidad de máquinas apiladas para pruebas masivas.

Punto 4 |Sistema táctil inteligente bilingüe, se adapta a la gestión estándar de fábrica y uso flexible único Panel táctil bilingüe de 5-pulgadas precargado con sincronización de prueba estándar. El bloqueo de contraseña admite la gestión de fábrica estandarizada de turnos múltiples; Los pequeños laboratorios individuales se desbloquean libremente para realizar pruebas personalizadas, fácil operación sin necesidad de capacitación profesional.

Punto 5 |Servicio postventa-de ciclo completo-para mayoristas y minoristas. Los clientes a granel disfrutan de instalación gratuita en el sitio-, capacitación del personal, calibración anual y descuentos escalonados en consumibles. Los compradores minoristas individuales obtienen tutoriales en vídeo remotos, 1-año de garantía total de la máquina y entrega-de piezas vulnerables pieza por pieza. Todos los clientes reciben soporte técnico completo y constante.

• Limpieza previa-: Lave los cilindros medidores secuencialmente con tolueno, n-heptano y detergente, enjuáguelos con agua y acetona y luego séquelos completamente. Limpie los difusores de aire aspirando y presionando repetidamente el solvente a través del cabezal durante al menos 5 ciclos, séquelos completamente con aire limpio y seco.
• Preparación de la máquina: Llene los baños con agua destilada, llene la torre de secado con algodón absorbente y gel de sílice azul, conecte todos los tubos de aire. Encienda y active el control de temperatura; fije el baño bajo a 24 grados y el baño alto a 93,5 grados. Instale el refrigerador TP501 si la temperatura ambiente excede los 24 grados.
• Preprocesamiento de la muestra: Tome una muestra de lubricante de 200 ml, caliéntela a 49 grados ±3 grados y luego enfríe a 24 grados ±3 grados.
• Fase 1 de prueba de baja temperatura: Vierta la muestra en el cilindro hasta la marca de 190 ml, sumerja el cilindro en un baño a 24 grados durante 5 minutos hasta que la muestra alcance la temperatura del baño. Inserte el difusor, ajuste el caudalímetro a 94 ml/min ± 5 ml/min. Registre el volumen de espuma después de 5 minutos de aireación, regístrelo nuevamente después de 10 minutos de sedimentación.
• Fase de prueba de alta temperatura: Vierta una nueva muestra hasta la marca de 180 ml, sumerja el cilindro en un baño a 93,5 grados hasta que la temperatura se estabilice, registre el volumen de espuma después de la aireación y sedimentación, respectivamente.
• Fase de re-prueba a baja temperatura: rompa la espuma después de la prueba a alta temperatura, enfríe la muestra por debajo de 43,5 grados, vuelva a colocar el cilindro en un baño a 24 grados y repita la prueba a baja temperatura.
• Procesamiento de datos: Tomar como resultado final la media aritmética de 3 pruebas paralelas. Corte la energía y limpie todos los accesorios después de completar la prueba.