Banco compacto de calibración de relés-de diámetro variable

MOEORW-W600Q1 es una plataforma-de calibración de relés de calidad-de metrología que ahorra espacio, desarrollada conjuntamente con el Instituto de Investigación de Energía Eléctrica de Yunnan, con soluciones independientes de trazabilidad de metrología-de máquina completa disponibles. Adopta un diseño estructural de tubería principal única + manguito reductor de diámetro variable, tomando φ80 como canal de flujo principal, complementado con adaptadores reductores reemplazables para cubrir relés de calibre φ25 y φ50. Este banco realiza la calibración automática de la velocidad del flujo de gas pesado, el volumen de acumulación de gas ligero, la estanqueidad del aire y las funciones de alarma de deficiencia de aceite para relés Buchholz de deflector y -flotador dual; Los módulos de prueba de válvula de corte de aceite y calibre φ40 opcionales son configurables. El sistema de sujeción hidráulico mejorado controla la desviación de centrado dentro de ±1 mm, lo que reduce drásticamente la carga de trabajo de ajuste del accesorio durante las pruebas por lotes. El sistema de control táctil industrial integrado admite la ejecución automática de pruebas con un solo clic, protección de bloqueo de anomalías en tiempo real, almacenamiento de datos local e impresión de informes de redes cableadas/WiFi. En comparación con el modelo Q3 de tubería triple independiente, Q1 presenta un tamaño más pequeño, un peso más liviano y un costo de adquisición general más bajo, personalizado para laboratorios pequeños y medianos-y talleres de mantenimiento de transformadores con espacio de instalación limitado.

1.Rango de medición y resolución de pantalla

2. Grado de precisión de la medición

3.Parámetros de funcionamiento mecánicos y eléctricos

Estructura mecánica y diseño de tuberías
1. El diseño compacto del gabinete integrado de acero laminado en frío-reduce el espacio ocupado; Todos los sujetadores-de carga adoptan acero inoxidable 304 para resistir la corrosión del aceite y extender el ciclo de servicio.
2. Estructura de tubería de flujo principal única con tubería base de φ80, combinada con adaptadores reductores intercambiables para relés de φ25 y φ50; Las secciones de tubería recta estabilizadoras de flujo se reservan antes y después de los medidores de flujo y las piezas de prueba para cumplir con los estándares de metrología de fluidos.
3. Conjunto de sujeción hidráulica suspendido de un solo lado-de alta-precisión-con error de centrado controlado dentro de ±1 mm, lo que minimiza el ajuste repetido del accesorio durante la calibración por lotes; Puerta de aislamiento de seguridad transparente instalada en la estación de prueba para evitar lesiones por salpicaduras de aceite.
4.Base equipada con seis ruedas de transferencia bloqueables y ocho pies niveladores de elevación independientes: presione las manijas hacia abajo para bloquear las ruedas, tire hacia arriba para desbloquearlas; todas las patas niveladoras deben soportar completamente la máquina durante las pruebas formales para eliminar la interferencia de vibraciones.
5. Tanque de aceite separado sin-presión con indicador visual de nivel de aceite montado en la parte delantera-y puerto de reabastecimiento de combustible superior trasero para un monitoreo conveniente del nivel de líquido y reabastecimiento de aceite del transformador.
 

Hardware de adquisición de datos y control automático
1. El marco de comunicación por computadora superior-inferior del bus CAN-desarrollado automáticamente realiza la recolección de señales de alta velocidad-en tiempo real-y prolonga la estabilidad de operación del sistema a largo-plazo.
2.Tres grupos de canales de muestreo independientes para contactos de alarma de disparo de gas pesado y de gas liviano, que admiten la recopilación sincrónica de tres conjuntos de contactos dentro de una sola ejecución de prueba con evaluación automática del estado de encendido-apagado.
3.El convertidor de frecuencia vectorial impulsa la bomba de aceite en circulación para eliminar la pulsación del flujo de aceite y estabilizar el campo de flujo; El caudalímetro φ25 sirve exclusivamente para relés de calibre φ25, mientras que el caudalímetro φ50 cubre calibres φ50/φ80 mediante la fórmula de conversión de flujo V=Qv/S.
4. Regulación de velocidad de bucle cerrado- de la bomba dosificadora de engranajes a través de una salida de señal analógica de conteo de pulsos, logrando una medición de volumen de gas ligero de alta linealidad dentro del rango de 0 ~ 950 ml.
5.Presurización de rotor bloqueado-con bomba centrífuga para pruebas de estanqueidad, combinada con transmisores de presión analógicos de alta-precisión para lograr un mantenimiento de presión estable dentro de 0~220 kPa.
6. El sistema de protección lógica inteligente de proceso completo- monitorea los cuerpos de las bombas, los sensores y todos los componentes de ejecución; el sistema interrumpe automáticamente las pruebas y abre ventanas de códigos de falla en condiciones anormales de sobrepresión, fugas y tiempo de espera.

Interacción hombre-máquina y capacidad de archivo de datos
1. Pantalla táctil capacitiva integrada en color de 19-pulgadas-equipada con teclado y mouse inalámbricos; El teclado táctil virtual emergente admite la modificación rápida de parámetros y la entrada de datos.
2.Cuatro modos de prueba seleccionables: prueba de velocidad de flujo independiente, prueba de volumen independiente, prueba de estanqueidad al aire independiente y prueba integral combinada completa; el sistema completa todo el ciclo de prueba automáticamente después de la confirmación de los parámetros sin supervisión manual continua.
3. La interfaz de operación principal muestra en tiempo real- la velocidad del flujo, el volumen de gas acumulado, la presión de retención, la temperatura del aceite y el estado del interruptor de la tubería; La prueba se detiene automáticamente una vez que se activa el umbral de acción del contacto del relé.
4.Módulos de salida y almacenamiento de datos multi-dimensionales: almacenamiento de carpetas locales, almacenamiento separado con cambio de nombre, impresión térmica de recibos pequeños o salida de informes formales A4 a través de una red cableada/WiFi.
5. Software de control de pruebas basado en Windows-de desarrollo propio-con todos los derechos de propiedad intelectual; Admite actualización y mantenimiento remoto de software en línea, compatible con los principales sistemas de gestión industrial.
6.El módulo de consulta de registros históricos dedicado admite la exploración de todos los datos de prueba archivados y la impresión secundaria de informes de prueba a pedido.

Valor práctico de ingeniería
1.El diseño de diámetro variable de tubería única reduce el costo de fabricación del equipo y el espacio ocupado, adecuado para laboratorios de calibración con área de sitio limitada.
2. Las piezas vulnerables universales estandarizadas reducen el ciclo de adquisición de piezas de repuesto y los gastos de mantenimiento operativo a largo plazo-.
3. Un solo dispositivo cubre tres calibres de relé convencionales, con módulos de prueba de válvula de corte de aceite y φ40 opcionales para ampliar el rango de cobertura de prueba.
4.El alto nivel de automatización reduce los enlaces de operación manual, mejorando la eficiencia de calibración diaria para fábricas de transformadores y estaciones de mantenimiento de energía medianas y pequeñas.
5.Solución personalizada de trazabilidad de metrología de máquina-completa disponible, que admite la calibración conjunta con institutos de investigación de energía para cumplir con los estándares formales de archivo de laboratorio de medición.

1. Gabinete integrado compacto: gabinete de moldeo de placa laminada en frío que integra un tanque de almacenamiento de aceite, una única tubería principal de prueba de diámetro variable- y un gabinete de control eléctrico.
2.Conjunto de sujeción hidráulica: manguitos reductores de conversión de calibre, soporte de elevación ajustable en altura-, manija de sujeción hidráulica y puerta protectora de seguridad transparente.
3.Módulo de circulación de aceite y medición de precisión: bomba de aceite centrífuga de frecuencia variable, tubería de flujo principal única con adaptadores reductores, medidores de flujo de rango dual-, bomba dosificadora de engranajes, transmisor de presión analógico.
4.Gabinete de control eléctrico: unidad de distribución de energía trifásica de cinco-cinco-cables de 380 V, host de control industrial, pantalla táctil de 19 pulgadas, módulo de calentamiento de temperatura constante del aceite, placa de adquisición de datos de bus CAN.
5.Base niveladora móvil: seis ruedas de transferencia bloqueables, ocho pies niveladores de elevación ajustables para calibración horizontal.
6.Componentes de soporte auxiliares: indicador de nivel de aceite, puerto de reabastecimiento de combustible trasero, cables de clip de señal rojo/negro,-impresora térmica incorporada, periféricos de entrada inalámbricos.

1. Adaptadores de manguito reductor de calibre φ25 y φ50 × 1 juego
2. Grupo de cables de prueba de señal: pinza de cocodrilo roja (terminal de alarma de gas ligero), pinza de cocodrilo negra (terminal de disparo de gas pesado) × 1 par
3. Kit de teclado y ratón inalámbricos × 1 juego
4. Cable de conexión a tierra independiente dedicado y cable de conexión de alimentación principal × 1 juego
5.Papel de impresión térmica para informes de prueba ×1 rollo
6. Manual de operación completo y certificado de calibración de fábrica × 1 copia

1.Laboratorios de mantenimiento de empresas de suministro de energía medianas y pequeñas.
2.Talleres de pruebas en fábricas de fabricación de transformadores de tamaño mediano-
3.Estaciones regionales de mantenimiento y revisión de equipos eléctricos.
4. Pequeñas organizaciones de terceros-servicios de calibración de metrología eléctrica
5. Salas de prueba de equipos de centrales eléctricas de construcción propia-de empresas industriales y mineras

1. El desmontaje del equipo, el reemplazo de componentes y los trabajos de mantenimiento interno solo pueden ser realizados por personal técnico autorizado de fábrica.
2.Corte completamente el suministro de energía total de 380 V antes de realizar todos los trabajos de mantenimiento para evitar riesgos de descarga eléctrica.
3.Reemplace el aceite del transformador periódicamente como se indica en la placa de identificación del equipo; reponga aceite calificado oportunamente cuando el nivel del líquido caiga por debajo de la escala media del indicador de nivel de aceite.
4.Limpie todos los accesorios correspondientes después de cada prueba y guárdelos cuidadosamente en el cajón de herramientas integrado-para usarlos repetidamente.
5. Archivar adecuadamente los manuales de operación, los certificados de fábrica y los registros de calibración para la inspección diaria y la re-verificación periódica.
6. Cubra la máquina completa con un paño impermeable-a prueba de polvo para un almacenamiento inactivo-a largo plazo y guárdela en un ambiente interior seco y libre de gases corrosivos.