Probador completo para dispositivos de transferencia automática de autobús-

Los dispositivos de transferencia automática garantizan un suministro de energía ininterrumpido para las centrales eléctricas y subestaciones, pero la calibración en campo enfrenta cableado complejo, limitaciones de cortes de energía y altos riesgos de error. MOEORW-WTB62 es un probador integrado dedicado desarrollado de forma independiente para-verificación in situ de equipos de interruptor automático-de energía de reserva. Simula el cableado primario completo de la subestación, los disyuntores, los transformadores y la lógica CT/PT, reproduce fallas de energía comunes, emite señales analógicas de voltaje/corriente y posición del interruptor y registra automáticamente la secuencia de acción completa y los datos de temporización de los dispositivos de transferencia automática para la puesta en marcha y el mantenimiento de rutina.

Ventajas de hardware y diseño
1. Sistema operativo integrado en tiempo real-con salida de señal estable, canales analógicos independientes de voltaje/corriente sin interferencias mutuas
2.Terminales analógicos completos para PT, CT e interruptores, que admiten cinco topologías de cableado primario de subestación estándar
3. Indicadores de estado del disyuntor de dos colores-, visualización gráfica en tiempo real-de la topología del cableado principal, el voltaje y el estado actual.
4.Terminales públicos separados para señales de control y posición para eliminar la confusión de la lógica del cableado
 

Capacidades de rendimiento
1. Valores de umbral libremente configurables para barra colectora/presencia de línea/tensión de ausencia y corriente cargada/descargada
2.Simular múltiples condiciones de falla: pérdida de voltaje en la línea, falla del transformador, disparo manual, disparo espontáneo del interruptor
3. Admite salida de señal de bloqueo de enclavamiento para escenarios de falla del transformador y disparo manual para verificar la lógica anti-mal funcionamiento
4. Dos modos de disparo de falla: control de sincronización de retardo preestablecido y activación manual del botón
5. Simule la recuperación de energía después de la acción del cambio automático-para probar la lógica de conmutación inversa del dispositivo bajo prueba.
6. Registro automático del proceso completo-de la causa de la falla, cada acción de conmutación y tiempo de acción a nivel de milisegundos-
 

Valor de aplicación práctica
1. Elimina la necesidad de cortes de energía durante la puesta en marcha del dispositivo de transferencia automática en el sitio, lo que acorta considerablemente la duración de la prueba.
2.El monitoreo gráfico visual reduce los errores de evaluación manual durante las pruebas de todo-grupo
3. El almacenamiento estándar de informes de prueba y la exportación USB facilitan el archivado de datos y el análisis post-fallo
4. Estado inicial del disyuntor personalizable y combinación flexible de modos de energía en espera para adaptarse a todos los modos de funcionamiento de las subestaciones convencionales.

1. Inspección de fábrica del dispositivo de transferencia automática de subestación de alto/medio voltaje y puesta en marcha en el sitio-
2.Verificación periódica del equipo de conmutación de reserva de energía auxiliar de la planta de energía
3. Depuración del dispositivo de protección de conmutación automática de doble-potencia de la red de distribución
4.Prueba preventiva de rutina del sistema de energía para la lógica de transferencia automática seccional de barras colectoras
5.Verificación del rendimiento del interruptor automático-del laboratorio de pruebas de terceros-del equipo eléctrico

El probador adopta un núcleo de control-en tiempo real integrado para generar señales analógicas estándar de tensión y corriente secundarias, y emite señales de posición de contacto seco para interruptores simulados.
1.Pre-establezca los parámetros de funcionamiento normales y el estado inicial del interruptor antes del inicio de la prueba.
2. Bajo sincronización o disparo manual, el sistema genera voltaje/corriente de falla y los cambios de estado del interruptor correspondientes.
3.Reciba señales de comando de disparo/cierre enviadas desde el dispositivo de transferencia automática probado a través de canales de entrada digitales
4.Actualice dinámicamente el estado gráfico del cableado principal, ajuste las señales de salida analógicas de acuerdo con la lógica de acción del interruptor
5. Registre todos los tiempos de acción y cambios de estado a lo largo del ciclo de prueba y genere registros de prueba estándar

Mantenimiento diario
1.Corte el suministro de energía antes del cableado o la inspección interna.
2. Mantenga limpios los conectores de los terminales, elimine el óxido y el polvo con regularidad para evitar un mal contacto.
3. Evite la salida de corriente continua-a largo plazo; desconecte el cableado del circuito de corriente después de completar la prueba
4. Almacenar en un ambiente seco y libre de polvo-; Evite la luz solar directa y la atmósfera húmeda y corrosiva.
5.Compruebe periódicamente el funcionamiento del ventilador de refrigeración para evitar daños por sobrecalentamiento.
 

Solución de problemas de fallas comunes
1. No hay energía después del -encendido: Inspeccione el fusible de alimentación del panel lateral de 5 A, reemplace el fusible quemado con un tubo estándar de 5 A.
2. Salida de voltaje/corriente anormal: vuelva a verificar la configuración del modo trifásico/fase del software y la correspondencia del cableado.
3.Recopilación de señales del disyuntor que no responde: verifique el cableado de la terminal pública de posición y dispare-los bucles cerrados
4. Error al guardar/exportar el informe: confirme la conexión normal de la unidad flash USB o la ruta de almacenamiento de la carpeta de DATOS local